>
>
2026-06-13
Die Verunreinigung von Schmieröl ist eine der Hauptursachen für die Verschlechterung der Ausrüstung, eine verringerte Betriebseffizienz und unerwartete Ausfälle von Industriemaschinen. Im täglichen Betrieb sind Schmieröle ständig dem Eindringen von Feuchtigkeit, Luftverunreinigungen, durch bewegliche Komponenten erzeugten Verschleißpartikeln und Oxidationsnebenprodukten ausgesetzt. Im Laufe der Zeit können diese Verunreinigungen die Schmierleistung erheblich beeinträchtigen, den Geräteverschleiß beschleunigen, die Öllebensdauer verkürzen und die Wartungskosten erhöhen.
Was kann man also tun, wenn Schmieröl verunreinigt ist? Gibt es eine wirksame Möglichkeit, diese versteckten Verunreinigungen zu entfernen und die Ölleistung ohne häufigen Ölwechsel wiederherzustellen?
Um diesen Herausforderungen zu begegnen, hat sich die Vakuum-Ölreinigungstechnologie zu einer der am weitesten verbreiteten Lösungen für die industrielle Schmierölwartung entwickelt. Durch die Kombination von Dehydrierung, Entgasung und Präzisionsfiltration in einem einzigen integrierten Prozess bietet die Vakuumreinigungstechnologie einen umfassenden Ansatz zur Wiederherstellung des Ölzustands. Im Vergleich zu herkömmlichen mechanischen Filtersystemen, die hauptsächlich Feststoffpartikel entfernen, entfernt die Vakuumreinigung effektiv Wasser, Gase und Verunreinigungen gleichzeitig und trägt so zur Aufrechterhaltung einer optimalen Ölqualität und Gerätezuverlässigkeit bei.
Basierend auf dieser bewährten Technologie hat unser REXON die Vakuum-Schmierölreiniger der TYA-Serie entwickelt, die speziell für die Reinigung, Wiederherstellung und langfristige Wartung von Industrieschmierölen entwickelt wurden. Die TYA-Serie kombiniert fortschrittliche Vakuum-Dehydratisierungstechnologie, effiziente Entgasungssysteme und mehrstufige Präzisionsfiltration zu einer kompletten Ölreinigungslösung, die für Hydrauliköl, Schmieröl, Getriebeöl, Kompressoröl und verschiedene Industrieöle geeignet ist.
Während des Betriebs wird verunreinigtes Öl in die Vakuumtrennkammer unseres Vakuum-Schmierölreinigers der REXON TYA-Serie eingeleitet. Unter Hochvakuumbedingungen und kontrollierter Temperatur werden freies Wasser, gelöste Feuchtigkeit und gelöste Gase schnell abgetrennt und aus dem Öl extrahiert, ohne dass es zu einer thermischen Zersetzung kommt. Anschließend durchläuft das Öl mehrere Stufen hochpräziser Filterelemente, um Verschleißpartikel, Schlamm, Oxidationsrückstände und andere Verunreinigungen zu entfernen. Durch diesen kontinuierlichen Behandlungsprozess wird die Ölreinheit wiederhergestellt und die Schmierleistung deutlich verbessert.
Einer der wichtigsten Vorteile unserer REXON TYA-Serie ist ihre hocheffiziente Fähigkeit zur Feuchtigkeitsentfernung. Wasserverschmutzung ist einer der schädlichsten Faktoren, die die Leistung von Schmierölen beeinträchtigen. Selbst kleine Mengen gelöster Feuchtigkeit können die Oxidation beschleunigen, die Schmiereffizienz verringern, Additive verbrauchen und das Korrosionsrisiko in Hydraulik- und Schmiersystemen erhöhen. Durch die fortschrittliche Vakuum-Dehydratisierungstechnologie kann unsere REXON TYA-Serie den Feuchtigkeitsgehalt im behandelten Öl auf bis zu 50 PPM reduzieren und so die Öllebensdauer verlängern und die Zuverlässigkeit der Ausrüstung verbessern.
Zusätzlich zur Feuchtigkeitsentfernung bietet unsere REXON TYA-Serie auch eine hervorragende Entgasungsleistung. Zu viel gelöste Luft und Gase im Schmieröl können zu Kavitation, instabilem Systembetrieb, beschleunigter Oxidation und verminderter Schmierwirkung führen. Durch eine effiziente Vakuumentgasungstechnologie kann der Gasgehalt des behandelten Öls auf unter 0,1 % gesenkt werden, was zu einer stabileren Systemleistung und langfristiger Betriebszuverlässigkeit beiträgt.
Um gleichzeitig den steigenden Anforderungen der industriellen Automatisierung und zustandsorientierten Wartung gerecht zu werden, bietet unser REXON auch flexible intelligente Überwachungs- und Steuerungslösungen für die TYA-Serie. Zusätzlich zum standardmäßigen automatischen SPS-Steuerungssystem können Kunden entsprechend ihren betrieblichen Anforderungen verschiedene optionale Überwachungsinstrumente integrieren, darunter:
• Online-Feuchtigkeitsüberwachungssystem
• Online-Partikelzählsystem
• Online-Durchflussüberwachungssystem
• Hochpräzises Drucküberwachungssystem
• Intelligentes System zur Erkennung des Flüssigkeitsstands
• Trockenlaufschutzsystem
• Automatische Alarm- und Sicherheitsverriegelungsfunktionen
Mit diesen intelligenten Überwachungslösungen können Betreiber den Ölzustand und die Geräteleistung in Echtzeit beobachten und so datengesteuerte Wartungsentscheidungen treffen, die Betriebssicherheit verbessern und ungeplante Ausfallzeiten reduzieren.
Da Industrieanlagen immer anspruchsvoller werden und die Wartungsstandards weiter steigen, hat sich das Ölreinheitsmanagement von einer routinemäßigen Wartungsaufgabe zu einem entscheidenden Bestandteil moderner Anlagenzuverlässigkeitsprogramme entwickelt. Immer mehr Branchen erkennen, dass eine effektive Ölreinigung nicht nur die Öllebensdauer verlängert, sondern auch wertvolle Geräte schützt und die Gesamtbetriebskosten senkt.
Durch kontinuierliche technologische Innovation und technische Optimierung ist unser REXON weiterhin bestrebt, Kunden weltweit effiziente, zuverlässige und praktische Ölreinigungslösungen anzubieten. Wir werden Industrieanwendern weiterhin dabei helfen, die Ölqualität zu verbessern, die Lebensdauer der Geräte zu verlängern, die Wartungskosten zu senken und einen nachhaltigeren Betrieb zu erreichen.
Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Kunden und Partnern weltweit.
REXON-Team
13. Juni 2026
Treten Sie mit uns jederzeit in Verbindung